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      大孔陽離子交換樹脂清洗過程中存在的問題
      
         
      
          瀏覽次數：402發布日期：2023-09-07 
         
      
         
      大孔陽離子交換樹脂清洗過程中存在的問題
       
      產品名稱：
      D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂
       
       
      產品簡介：
      D001是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。
      理化性能指標：
      指標名稱
      指標
      執行標準：
      GB/13659-2008
      外觀 ：
      灰色至褐色不透明球狀顆粒
      出廠型式 ：
      Na+
      含水量  ：
      45-50
      質量全交換容量 mmol/g ：
      ≥4.35
      體積全交換容量 mmol/ml ：
      ≥1.80
      濕視密度 g/ml ：
      0.77-0.85
      濕真密度 g/ml ：
      1.25-1.28
      范圍粒度  ：
      (0.315-1.25mm)≥95
      下限粒度  ：
      (<0.315mm)≤1
      有效粒徑 mm ：
      0.400-0.8200
      均一系數 ：
      ≤1.70
      磨后圓球率 ：
      ≥90
      使用參考指標：
      指標名稱
      指標
      pH范圍
      1-14
      高使用溫度 ℃
      Na:120   H:100
      轉型膨脹率(Na+-H+)
      ≤5-8
      工作交換容量 mmol/L
      ≥1100
      運行流速 m/h
      15-30
       
      一、樹脂的運輸和貯存：
      離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

      濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

      應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

      溫度可根據氣溫而定。

      二、新樹脂的予處理：
      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

      堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

      理。
      １、陽樹脂的預處理
      陽樹脂的預處理步驟如下：

      首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

      用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

      其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

      近中性為止；

      后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

      ２、陰樹脂的預處理
      其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

      中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
       
       
      大孔陽離子交換樹脂清洗過程中存在的問題陰、陽床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽床內的樹脂輸出用生水，先將上室強酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐，通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進入，從頂部排出，樹脂在清洗罐內攪動、翻騰，通過調整流量控制樹脂的整體托起高度，由于破碎樹脂體積小，質量輕，會從頂部濾帽隨排液一起排出，從而達到清洗破碎樹脂的目的。上室強性樹脂清洗完畢后，輸送回陽床。本文介紹了離子交換樹脂清洗過程中存在的問題。

      離子交換樹脂
      　　再將弱酸性陽樹脂輸入清洗罐進行清洗。陰床的強、弱樹脂清洗方法與陽床一樣，也是強、弱樹脂共用一臺陰清洗罐。
      離子交換樹脂
      　　陰、陽床的樹脂清洗均采用強、弱樹脂共用一臺清洗罐，這樣就不可避免的出現強弱樹脂混合的現象。造成混脂的原因是：樹脂管路清洗不干凈；形花板坡度較小，部分樹脂會積存在濾帽之間，難以清除。強弱樹脂混合后，會造成以下不良后果：交換器出水質量下降；周期制水量減少；交換器提前失效；清洗管路時造成大量的除鹽水浪費等。
      離子交換樹脂
      　　樹脂的反洗托起高度不夠，清洗效果很差。自用泵滿出力運行90m3/h，樹脂的托起高度還不能到達下窺視鏡的位置，繼續提高清洗水流量，也只能勉強達到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右，這樣只有少數的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時間很長，一般也要4個小時以上，費時費水，效果還差。相關離子交換樹脂需要注意的反洗程序介紹。