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      天津市津達正通環保科技有限公司
      
    
  
      

      

 
      
 
      
   
      
     
     
      
       
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      強酸性陽離子交換樹脂分層對水質的影響因素說明
      
         
      
          瀏覽次數：516發布日期：2023-03-15 
         
      
         
      強酸性陽離子交換樹脂分層對水質的影響因素說明

       
      產品名稱：
      001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
       

      產品簡介：
      001x7是在交聯為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業，以及作為催化劑等。
      理化性能指標：
      指標名稱
      指標
      執行標準：
      GB/T13659-2008
      外觀 ：
      棕黃至棕褐色球狀顆粒
      出廠型式 ：
      鈉型
      含水量  ：
      45.00-55.00
      質量全交換容量 mmol/g ：
      ≥4.50
      體積全交換容量 mmol/ml ：
      ≥1.80
      濕視密度 g/ml ：
      0.77-0.87
      濕真密度 g/ml ：
      1.250-1.290
      范圍粒度  ：
      (0.315mm-1.250mm)≥95.0
      下限粒度  ：
      (<0.315mm)≤1.0
      有效粒徑 mm ：
      0.400-0.700
      均一系數 ：
      ≤1.60
      磨后圓球率 ：
      ≥90.00
      使用參考指標：
      指標名稱
      指標
      pH范圍
      1-14
      高使用溫度℃
      Na+:120   H+:100
      轉型膨脹率(Na+-H+)
      ≤10
      工作交換容量 mmol/L
      ≥1200
      運行流速 m/h
      15-30
       
      陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
        離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
      新樹脂的預處理：
        新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
       
      陽樹脂的預處理
      陽樹脂預處理步驟如下：
        首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
      水漂流至中性待用。
       陰樹脂的預處理
        其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
      5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
      液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
      強酸性陽離子交換樹脂分層對水質的影響因素說明                  
      　　混床樹脂分層不好會產生交叉污染，而這個污染對混床出水水質有如下兩個方面的影響：
      　　1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因，由于混床樹脂分層不好，陰樹脂會受到再生酸的污染。
      混床樹脂
      　　2、當混床樹脂正洗或運行時，由于水中pH值不斷升高(直至4～7)，在這樣的pH范圍內，被酸污染的樹脂會產生水解。由于水解產物HCl的影響，因而出現混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。
      　　3、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因，由于混床樹脂分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
      混床樹脂
      　　影響混床樹脂的分層效果的因素介紹
      　　1、樹脂的濕真密度差，要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15至20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。
      　　2、樹脂的粒度，樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為0.3至0.5mm，均一篩分大于90。
      混床樹脂
      　　3、樹脂的失效程度，樹脂在吸著不同離子后，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為PH 。當混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數次，才能地分層。
      　　4、反洗操作不適當，反洗流速過小或時間過短。抱團現象，H型和OH型樹脂有互相黏合的現象，使分層困難。在實際生產中，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉變成Na型，使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層。