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      大孔弱堿性陰離子交換樹脂的儲存和運輸
      瀏覽次數:522發布日期:2022-08-30

      大孔弱堿性陰離子交換樹脂的儲存和運輸

      一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

         詳細的信息:

      二、國外對應的牌號.

      美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

      三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

      四、理化性能.

      指標名稱

      D301

       

      全交換容量 mmol/g≥

      4.8

      強地基團容量mmol/g≥

      1.0

      體積交換的容量mmol/ml≥

      1.4

      含水量%

      48-58

      濕視密度g/ml

      0.65-0.72

      濕真密度g/ml

      1.03-1.06

      粒度%

      (0.315-1.25mm)≥95

      有效粒徑mm

      0.40-0.70

      ≥0.5

      0.35-0.50

      均一系數≤

      1.60

      ..1.60

      1.40

      磨后圓球率% ≥

      ...95

      轉型膨脹率%≤

      35

      .35

      35

      樹脂外觀

      乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

      出廠型式游離胺

       

      出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

      五、運行參考指標...

      1.PH范圍: 1-9...

      2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

      3.工業用樹脂層高度:1.0-3.0m....

      4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..

      5.再生液用量: (按計).

       NaOH(工業)40-70 Kg/m3.

      6.再生液的流速: 4-6 m/h.

      7.再生接觸的時間:30-50 min.

      8.正洗的流速: 15-25 m/h.

      9.正洗的時間: 約30 min.

      10.運行流速: 15-25 m/h

      11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

      六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運行的經濟性。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。


      大孔弱堿性陰離子交換樹脂的儲存和運輸
                       

        軟化水樹脂:用3倍樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止浸泡數小時,然后將其排去。如有必要,在重啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。

      軟化水樹脂

        軟化水樹脂的儲存和運輸

        1、離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設備內長期存放,強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應轉為鹽型,弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉為相應的氫型或游離胺型,也可轉變為鹽型,以保持樹脂性能的穩定。然后浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去,則應密封,以防樹脂中水份散失。

        2、離子交換樹脂內含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應保持濕潤,防水。樹脂應儲存在室內或加遮蓋,環境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發現樹脂已有脫水現象,切勿將樹脂直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度,用10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中,浸泡數小時后用潔凈水逐步稀釋。

      軟化水樹脂

        3、當環境溫度在0°C或以下時,為防止樹脂因內部水份結冰而崩裂,應做好保溫措施,或根據氣溫條件,將樹脂存于相應濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹脂。食鹽溶液濃度與冰點的關系如下表:濃度5%、10%、15%、20%、23.5%。冰點-3°C、-7°C。-10.8°C。-16.3°C。-21.2°C。

        4、長期停用而放置在交換器內的樹脂,為防止微生物(如藻類、等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須*反洗,以除去運行時積聚的懸浮物質,并注意定期沖洗和換水。

      軟化水樹脂

        或*反洗后采用以下措施

        陰樹脂:用3倍軟化水樹脂體積的10%NaCl+2%NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止浸泡數小時,然后將其排去。如有必要,在重啟動前用2倍樹脂體積的0.2%過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。