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      天津市津達正通環保科技有限公司
      
    
  
      

      

 
      
 
      
   
      
     
     
      
       
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      陰陽混床樹脂的硬化原理及過程
      
         
      
          瀏覽次數：577發布日期：2022-04-08 
         
      
         
      陰陽混床樹脂的硬化原理及過程
       
      產品名稱：
      D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
       
       
      產品簡介：
      D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。
      理化性能指標：
      指標名稱
      指標
      執行標準：
      GB/13659-2008
      外觀 ：
      灰色至褐色不透明球狀顆粒
      出廠型式 ：
      H-
      含水量 % ：
      50-60
      質量全交換容量 mmol/g ：
      ≥4.8
      體積全交換容量 mmol/ml ：
      ≥1.60
      濕視密度 g/ml ：
      0.72-0.80
      濕真密度 g/ml ：
      1.16-1.24
      范圍粒度 % ：
      (0.315-1.25mm)≥95
      下限粒度 % ：
      (<0.315mm)≤1
      有效粒徑 mm ：
      0.400-0.8200
      均一系數 ：
      ≤1.70
      磨后圓球率 %：
      ≥90
      使用參考指標：
      指標名稱
      指標
      pH范圍
      1-14
      使用溫度 ℃
      Na:120   H:100
      轉型膨脹率(Na+-H+)%
      ≤5-8
      工作交換容量 mmol/L
      ≥1100
      運行流速 m/h
      15-30
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
        離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
      樹脂的預處理：
        樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
       
      陽樹脂的預處理
      陽樹脂預處理步驟如下：
        首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
      水漂流至中性待用。
       
      陰離子交換樹脂
      樹脂的貯存：
        離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
       
      樹脂的預處理：
        樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
      陰樹脂的預處理
        其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
      5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
      液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
       
       

      陰陽混床樹脂的硬化原理及過程
                        
      　　一、酚醛樹脂硬化過程
      　　階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨。硬化過程中，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性離子交換樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3。
      樹脂
      　　二、聚酰亞胺的硬化過程
      　　它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚酰亞胺。
      　　1、、硬化工藝：
      　　硬化方法：
      　　樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產品，一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化，方法這種稱為二次硬化。
      樹脂
      　　2、、硬化規程：
      　　硬化溫度：
      　　酚醛樹脂結合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不*，化學穩定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變為不熔塑料。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環化反應不易進行，制品強度低。
      樹脂
      　　升溫速度：升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。
      　　①熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。
      　　②在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。
      　　③磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。保溫時間：保溫時間與硬化溫度有關。硬化溫度高、時間可短；反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺離子交換樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。